石家莊65擠出（chū）機

　　擠出機屬於塑料機械（xiè）的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以（yǐ）及螺杆中心線的夾角，可（kě）以（yǐ）將機頭分成直角機頭和斜角（jiǎo）機頭等。

　　螺杆擠出機是（shì）依靠螺杆旋轉（zhuǎn）產生的壓力及剪（jiǎn）切力（lì），能使得物（wù）料（liào）可以（yǐ）充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成（chéng）型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺杆擠出機，單（dān）螺（luó）杆擠出機以及不多見的多螺杆（gǎn）擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理（lǐ）

　　單（dān）螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般（bān）在有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小（xiǎo）螺距（jù）螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口（kǒu）最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要（yào）求不能塑化（huà），但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此（cǐ）處物料實際是固體塞，就是說這裏物料受（shòu）擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻（zhī）要完成輸送任務就是它的功能（néng）了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且（qiě）溫度要（yào）達到（dào）物（wù）料（liào）塑化（huà）程度，螺旋上料機此處產生壓縮由輸送段三（sān），在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度（dù），隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機（jī）頭，此時溫度不能低於塑化溫度（dù），一般（bān）略高點。

　　擠出機節能

　　擠出（chū）機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大（dà）多采（cǎi）用變（biàn）頻器，節能方式是通過節（jiē）約電機的餘（yú）耗（hào）能（néng），例如電（diàn）機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上（shàng）隻需要30Hz就（jiù）足夠生（shēng）產了，那些多餘（yú）的能耗（hào）就白白浪費了，變頻器就是（shì）改變電機的功率輸出達到節能的效果（guǒ）。

　　加熱部分節能：加熱部分節（jiē）能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程（chéng）

　　塑料物（wù）料從料鬥進（jìn）入到擠出（chū）機，在螺杆的轉動帶動下將（jiāng）其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺杆（gǎn）帶來的剪切以及壓縮作用（yòng）使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流態的物料通過具有一定（dìng）的（de）形狀的口模，然後（hòu）根據（jù）口模而成為橫截麵（miàn）和（hé）口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工（gōng）的（de）製（zhì）件。