日照造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動（dòng）造（zào）粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒（lì）機（jī）、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，導致設（shè）備在運轉過程中出現一些大（dà）大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和（hé）保（bǎo）養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材（cái）料內進（jìn）入機器內混煉（liàn）及（jí）擠出（chū）。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水（shuǐ）質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短（duǎn）路故障。