造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動（dòng）上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的（de）造（zào）粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的（de）幾種（zhǒng）造粒（lì）生產方式
造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒（lì）機械。
主要設備由高（gāo）混機、密煉（liàn）機（jī）、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因（yīn）對不（bú）同膠料的特點，造粒（lì）方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見（jiàn）的（de）幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生（shēng）產（chǎn）線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期（qī）維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。
1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放（fàng）關口（kǒu），不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時（shí）應封閉進料鬥，以（yǐ）免（miǎn）雜物進入螺杆工作（zuò）區。
3.主減速機及（jí）喂料裝置減速（sù）器應定期（qī）檢（jiǎn）查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如遇（yù）特殊（shū）情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難（nán）以清除，影響到下次生（shēng）產。
6.定期（qī）清（qīng）理機組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
