南昌造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機（jī）、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組（zǔ）成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多（duō）的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設（shè）備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線（xiàn）不注重保養和操作（zuò）工人的作業（yè）前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生（shēng）產。造（zào）粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重要的（de），正確的使用操作和設備定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速（sù）機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑（huá）油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運（yùn）行（háng）時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容（róng）易積（jī）垢）以（yǐ）免因（yīn）堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免（miǎn）發生短路故（gù）障。