攪拌機是由多個參數決定的,用任(rèn)何一個單一參數來描述一(yī)台攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、槳葉(yè)排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描(miáo)述一台(tái)攪(jiǎo)拌機的五個基本參數。槳葉的排液量(liàng)與槳葉(yè)本身的流量準(zhǔn)數,槳葉轉速的一次(cì)方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速(sù)的三次方及槳(jiǎng)葉直徑的五次(cì)方成(chéng)正比。在一定功率及槳葉形式(shì)情況下,槳(jiǎng)葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉(yè)的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流(liú)動作用和較低的(de)壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用(yòng)。在攪(jiǎo)拌(bàn)槽中,要(yào)使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺(luó)旋上料機才使流體各層之間相互混合,因此(cǐ),凡攪拌過(guò)程總(zǒng)是涉及到流體剪切速(sù)率。剪(jiǎn)切(qiē)應力是一種力,是攪拌應用中氣(qì)泡分散(sàn)和液滴破碎等的真正原因。必須指出的(de)是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並(bìng)不是一致的。通過對剪切速(sù)率分布的(de)研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表(biǎo)明,就槳葉區而言,無論何種(zhǒng)漿型,當槳葉直徑(jìng)一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而(ér)增加。但當轉速一定時,最(zuì)大(dà)剪切速率和平均剪切速率與槳(jiǎng)葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑(jìng)向(xiàng)型槳葉最(zuì)大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增(zēng)加,而平均剪(jiǎn)切速(sù)率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉(yè)區剪切速率(lǜ)的概念(niàn),在攪拌(bàn)機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(sù)(N)大槳葉直(zhí)徑(D)及高葉尖速度(ND)等特(tè)性。