馬鞍山（shān）造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成（chéng），實（shí）現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的（de）特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用（yòng）較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩（shāi）、儲（chǔ）料桶組成（chéng），實現了化工原料自（zì）動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前（qián）培訓，導致設（shè）備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設（shè）備定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間（jiān）停機時，對機（jī）器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它（tā）雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器（qì）未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主（zhǔ）減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的（de）清（qīng）潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻（què）固化（huà）後（hòu）難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響（xiǎng）溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。