馬鞍山（shān）造粒線（xiàn）

　　造（zào）粒（lì）生產線：化工原（yuán）料從（cóng）塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自（zì）動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條（tiáo）造粒等（děng），是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生（shēng）產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化（huà）造粒（lì）。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上應用（yòng）較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒（lì）、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家（jiā）導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在（zài）使用過程中（zhōng）的定期維（wéi）護和保養是非常（cháng）之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防（fáng）聚合物冷（lěng）卻（què）固化後（hòu）難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多（duō），容易積垢（gòu））以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短（duǎn）路（lù）故障。