攪拌機是由多個（gè）參數決定的（de），用任何一個單一（yī）參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數（shù）。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身（shēn）的（de）流量準數（shù），槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準（zhǔn）數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較高的（de）流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高轉速則產生較（jiào）高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使（shǐ）微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理（lǐ）看，正是由於流體速度差的（de）存在，螺旋上料機（jī）才使流體各層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程（chéng）總是涉及到（dào）流（liú）體剪切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等的真正原（yuán）因。必須指出的是（shì），整個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通（tōng）過對（duì）剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在（zài）四種剪切速率（lǜ）數值，它們是：實驗（yàn）研究表明，就（jiù）槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉（zhuǎn）速的提（tí）高而增加。但當轉速（sù）一定時（shí），最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定（dìng）時，徑向型槳（jiǎng）葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具（jù）有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（jìng）（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
