遼（liáo）源攪拌機

　　攪拌機是由（yóu）多個參數決（jué）定的，用任何（hé）一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是描述（shù）一台攪拌機的五個（gè）基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準（zhǔn）數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身（shēn）的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次（cì）方及槳葉（yè）直徑的（de）五次方成正比。在一定功率及（jí）槳葉形式情（qíng）況下，槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉（yè）配以（yǐ）低轉速（保（bǎo）證軸功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的（de）流動作用和（hé）較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉（yè）配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一（yī）的（de）辦法是提供足夠的剪切速（sù）率。從攪拌機理（lǐ）看，正是由於流體速（sù）度差的存在，螺（luó）旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪（jiǎo）拌（bàn）應用中氣泡分（fèn）散和液滴破（pò）碎等的真（zhēn）正原因。必須指出的是，整個攪（jiǎo）拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們（men）是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速（sù）率都隨轉速的提高而（ér）增加。但（dàn）當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳（jiǎng）葉直（zhí）徑的增加而增加（jiā），而平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌（bàn）機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。