遼寧 造粒線

　　造粒（lì）生產（chǎn）線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、振（zhèn）動式（shì）分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見（jiàn）的幾種（zhǒng）造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密（mì）煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒（lì）、運動（dòng）器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企（qǐ）業廠家的（de）造粒生產線不注重保養（yǎng）和（hé）操（cāo）作工人的（de）作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內（nèi）進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查（chá）內（nèi）部機（jī）油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次（cì）潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生（shēng）短路故障。