連雲港攪拌機

　　攪（jiǎo）拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台（tái）攪拌機是（shì）不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉（yè）直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是（shì）描述一台攪拌機的五個（gè）基本參數。槳葉的排液（yè）量與（yǔ）槳葉本身的流量準數，槳（jiǎng）葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次（cì）方成（chéng）正比。而（ér）攪拌消耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方（fāng）及（jí）槳葉（yè）直徑的（de）五次方成正比。在一定（dìng）功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配（pèi）來調節，即（jí）大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則（zé）產生（shēng）較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正（zhèng）是由（yóu）於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散（sàn）和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指（zhǐ）出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是（shì）一致的。通過對剪切（qiē）速率分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速（sù）的提高而增加。但（dàn）當轉（zhuǎn）速一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機（jī）縮小（xiǎo）及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（sù）（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具（jù）有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。