造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實（shí）現（xiàn）了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒（lì）、水拉條（tiáo）造（zào）粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造（zào）粒生（shēng）產方（fāng）式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一（yī）體化自（zì）動造粒機械。
主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料桶組（zǔ）成，實（shí）現（xiàn）了化工原料（liào）自動（dòng）一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋（xié）材（cái）造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日（rì）用品造粒等（děng）各種吹（chuī）塑製品（pǐn）。
部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維（wéi）護和（hé）保養是非常（cháng）之重要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放關（guān）口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封（fēng）閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區（qū）。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組（zǔ）運行時（shí）就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機（jī）內餘（yú）料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積（jī）垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或（huò）影響溫控精度。
7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發（fā）生短路故障。
