懷化攪拌機

　　攪（jiǎo）拌機是（shì）由多個參數決定的（de），用任何一個單一參數（shù）來描（miáo）述一台攪拌（bàn）機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪（jiǎo）拌（bàn）轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機（jī）的五個基本參（cān）數。槳葉（yè）的排液量與槳葉本身的流量準（zhǔn）數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗的（de）軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率（lǜ）準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功（gōng）率及槳葉（yè）形式情況下，槳葉（yè）排（pái）液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大（dà）直徑槳葉（yè）配以（yǐ）低轉速（保證軸功（gōng）率不變）的攪拌機產生較（jiào）高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和較低的（de）流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足（zú）夠的剪切速率。從攪拌機理看（kàn），正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才（cái）使流（liú）體各（gè）層之間（jiān）相互混合，因此，凡攪拌（bàn）過程總是涉及（jí）到流體剪切（qiē）速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪拌應用中氣泡分（fèn）散和液滴破（pò）碎等的真正原因。必（bì）須指出的是，整個攪拌槽（cáo）中流體各點剪切速率的大小並不是一（yī）致的。通過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一個攪拌槽中（zhōng）至（zhì）少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研（yán）究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳（jiǎng）葉（yè）直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向（xiàng）型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特（tè）別當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌（bàn）機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等（děng）特性（xìng）。