造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造（zào）粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造（zào）粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料（liào）鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒（lì）。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的（de）幾種造粒生產方式。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動（dòng）器材（cái）玩具（jù）造粒、日用品造粒等各（gè）種（zhǒng）吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人（rén）的作業（yè）前培訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大（dà）大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生（shēng）產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽（shòu）命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。
2.嚴把（bǎ）原料投放（fàng）關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後（hòu）如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳（chuán）動件進行潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（jī）（如（rú）停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷（lěng）卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一（yī）次，以免發生（shēng）短路故障。
