黑河（hé）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高（gāo）混機（jī）、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋（xié）材造粒（lì）、運動器材玩具造粒（lì）、日用（yòng）品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保（bǎo）養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期（qī）維（wéi）護和保養是非常（cháng）之重（chóng）要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染（rǎn）嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。