黑河造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的（de）的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾（jǐ）種造（zào）粒生（shēng）產方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒（lì）生產線（xiàn）適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部（bù）分企業廠家的造粒（lì）生產線不注（zhù）重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導（dǎo）致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維（wéi）護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長（zhǎng）期（qī）保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物（wù）進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料（liào）裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻（què）水接口處（chù）積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應（yīng）每月清掃一次，以（yǐ）免發生（shēng）短路故障。