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攪拌機是由多個參數決定的,用(yòng)任何一個單一參數來描(miáo)述一台攪(jiǎo)拌機是不可能的。軸功(gōng)率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(jìng)(D)及(jí)攪拌轉速(N)是描(miáo)述(shù)一台攪拌(bàn)機的五個基本參數。槳葉的(de)排液量(liàng)與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正(zhèng)比。而攪拌(bàn)消耗的軸功(gōng)率則與流體比(bǐ)重,槳葉(yè)本身的功率準數,轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑(jìng)的五次方成正比。在一定功(gōng)率及槳葉(yè)形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直徑槳葉配以(yǐ)低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的(de)壓頭,而(ér)小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作(zuò)用。在攪拌槽中(zhōng),要使微團相互碰撞,唯(wéi)一的辦法是提供足夠的剪切速(sù)率。從攪拌機理看,正是由於流體(tǐ)速度差的存在,螺旋(xuán)上料機才使流體各層之間相互(hù)混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌(bàn)應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必(bì)須指出的是,整個攪(jiǎo)拌槽中流(liú)體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率(lǜ)分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少(shǎo)存在四種剪(jiǎn)切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切(qiē)速率都隨轉速的提高而(ér)增(zēng)加。但當轉速一定時,最大剪切速率和平(píng)均剪切速率與槳葉直徑的(de)關係與漿型有關(guān)。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切(qiē)速率隨槳葉直徑的增加(jiā)而增(zēng)加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些(xiē)有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別(bié)當(dāng)心(xīn)。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽(cáo)攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。