海南 65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械（xiè）的種類之一，起源於18世（shì）紀。

　　擠出機依據機頭（tóu）料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以（yǐ）將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺杆擠出機是（shì）依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切（qiē）力，能使得（dé）物料可以（yǐ）充分（fèn）進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本（běn）分類為雙（shuāng）螺杆擠出機，單螺杆（gǎn）擠出機以及不（bú）多見（jiàn）的多（duō）螺杆擠出機以（yǐ）及無螺杆擠出機。

　　機械（xiè）原理

　　單螺杆擠出機（jī）原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為（wéi）三段（duàn），按（àn）螺杆直徑大（dà）小螺（luó）距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開（kāi）始叫（jiào）輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理（lǐ）論認為此處物料是鬆散體，後來通（tōng）過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏物料受（shòu）擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它（tā）的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積（jī）由大逐漸變（biàn）小，並且溫度要達到物料塑化程度，螺旋上料（liào）機（jī）此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮（suō）比－－3﹕1，有（yǒu）的機器也有變（biàn）化，完成塑化的物料進入到（dào）第三段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以（yǐ）供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠（jǐ）出機節能

　　擠出（chū）機的節（jiē）能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力（lì）部分（fèn）節能：大多采用變頻器，節能（néng）方式是通過節約電機的餘耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就（jiù）白（bái）白浪費了，變頻器就是（shì）改變電機的功率輸出達到節能的效果。

　　加熱部分節能（néng）：加熱部（bù）分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料（liào）物料從（cóng）料鬥進入（rù）到擠出機，在螺杆的轉動帶動下將（jiāng）其向前進行輸送，物（wù）料在向前運動的過程中，接（jiē）受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流態（tài）的物料通過具有一定的（de）形狀的口模，然後根據口模而成為（wéi）橫截麵和口（kǒu）模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由（yóu）此（cǐ）得到所需加工的製件。