海南 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒（tǒng）、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對（duì）不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上（shàng）應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒（lì）生（shēng）產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生（shēng）產線不注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的（de）使（shǐ）用操作和設備（bèi）定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑（huá）油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較（jiào）長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到（dào）下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造（zào）成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。