攪(jiǎo)拌機是由多個參數決定的(de),用(yòng)任何一個(gè)單(dān)一(yī)參數來描(miáo)述一台(tái)攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(jìng)(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個基(jī)本參數。槳葉的排液量與槳葉本身(shēn)的(de)流量準數,槳葉轉速(sù)的一次方及槳葉直(zhí)徑的三次方成正比。而攪拌消耗(hào)的軸(zhóu)功率則與流體比重,槳葉(yè)本身的(de)功率準數,轉速的三次(cì)方及槳葉(yè)直徑的五次(cì)方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳(jiǎng)葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以(yǐ)通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直(zhí)徑槳葉配以低轉速(保(bǎo)證軸功率不(bú)變(biàn))的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小(xiǎo)直徑槳葉配以高轉速則產生較高(gāo)的壓(yā)頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使(shǐ)微團相互碰撞,唯(wéi)一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正(zhèng)是由於(yú)流體速度差的存在,螺旋上料機才使流體各層(céng)之(zhī)間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總(zǒng)是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一(yī)種力,是攪拌應用(yòng)中氣泡(pào)分散和(hé)液滴破碎等的真(zhēn)正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體(tǐ)各點剪切速率的大小並不是(shì)一致的。通過(guò)對剪切速率分(fèn)布的(de)研究表明,在一(yī)個(gè)攪(jiǎo)拌槽中至少存在(zài)四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明(míng),就槳葉區而言,無論(lùn)何種(zhǒng)漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當(dāng)轉速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率(lǜ)隨槳(jiǎng)葉直徑的增加而增(zēng)加,而平均剪切速率與槳(jiǎng)葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特(tè)別當心。因小槽與大(dà)槽相比,小槽(cáo)攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽(cáo)攪拌機往往具有低(dī)轉速(N)大槳葉直徑(jìng)(D)及高葉尖速度(ND)等特性。