定安縣造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化（huà）自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原（yuán）料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒（lì）、噴霧（wù）造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線（xiàn）不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期（qī）維護（hù）和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作（zuò）和設備定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減（jiǎn）速（sù）器（qì）應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發（fā）現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件（jiàn）進行（háng）潤（rùn）滑（huá）。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積（jī）垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。