大興安嶺攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決（jué）定的，用任何一個（gè）單一參數來描述一（yī）台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸（zhóu）功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身（shēn）的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功率（lǜ）及槳葉形式情況下，槳葉排液（yè）量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦（bàn）法（fǎ）是提供足夠的剪切速率（lǜ）。從（cóng）攪拌機理看，正是（shì）由於流體速度差的（de）存在，螺旋（xuán）上（shàng）料機才使流體各（gè）層（céng）之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程（chéng）總是涉及（jí）到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點（diǎn）剪切速率的大（dà）小並不是一致的（de）。通過對剪切速率分布的研究（jiū）表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論（lùn）何種漿型，當槳葉（yè）直徑一（yī）定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的提高而增（zēng）加。但當轉速一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及放大（dà）設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往往具有低轉（zhuǎn）速（N)大槳葉直徑（D）及（jí）高葉尖速度（ND）等特性。