儋州65擠出機

　　擠出（chū）機屬於塑料機械的種類（lèi）之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以（yǐ）及螺杆中心線的夾（jiá）角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機（jī）頭等。

　　螺杆擠出機是依靠（kào）螺杆旋轉產生的壓力及（jí）剪（jiǎn）切力，能使（shǐ）得物料（liào）可（kě）以充分進行塑（sù）化以及均勻混合（hé），通過口模成型。[1]塑料擠出機（jī）可以基本分類（lèi）為雙（shuāng）螺杆擠出機（jī），單螺杆擠出機（jī）以及不多見（jiàn）的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆擠（jǐ）出（chū）機原理

　　單螺杆一般在（zài）有效（xiào）長度上分為三段（duàn），按螺杆直徑（jìng）大小螺距螺深確（què）定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道（dào）螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不（bú）能塑化，但要預熱、受（shòu）壓擠（jǐ）實，過去老擠出理論認為（wéi）此處物料是鬆散體，後來通（tōng）過證明此處物料實際是固體塞，就是（shì）說這裏物料受（shòu）擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送（sòng）任務就是它的功能了。

　　第二（èr）段叫壓縮段，此時（shí）螺槽（cáo）體積由大逐漸變小，並且溫度（dù）要（yào）達到物料塑化程（chéng）度，螺（luó）旋（xuán）上料機此處產生（shēng）壓縮由輸送段三，在這裏壓（yā）縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完（wán）成塑化的物料進入到第三段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，隻是象（xiàng）計量（liàng）泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不（bú）能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分（fèn）為兩（liǎng）個部分：一個是動力部（bù）分，一個（gè）是加熱部分。

　　動力部分節能：大（dà）多采用變頻器，節能方式是通（tōng）過節約電機的餘耗能，例如（rú）電機的實際功率是50Hz，而你在生產中（zhōng）實際上隻需要30Hz就足（zú）夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是（shì）改變電機的功率輸（shū）出達（dá）到節能的效果。

　　加（jiā）熱部分節能：加熱部分節能大（dà）多是采用電磁加熱器節（jiē）能，節能率約（yuē）是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥（dòu）進入到擠出機，在螺杆（gǎn）的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料（liào）在向前運動的（de）過程中，接受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃（lí）態、高彈態和粘流態的三態間的變（biàn）化（huà）。

　　在（zài）進（jìn）行加（jiā）壓（yā）的情況，使得處（chù）於粘流態的物料通過具有一定的形狀的口（kǒu）模，然後根據口模而成（chéng）為橫截麵和口模樣子相仿的連續（xù）體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由（yóu）此得到所需加工（gōng）的製件。