成都攪（jiǎo）拌機

　　攪（jiǎo）拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數（shù）來描述一（yī）台攪拌機是不可（kě）能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描（miáo）述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳葉本身（shēn）的（de）流量準數，槳（jiǎng）葉轉速的一次方及槳葉直（zhí）徑的三次方（fāng）成正比。而攪拌消耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直（zhí）徑（jìng）的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情（qíng）況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（sù）（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的流動作用和較低的壓頭，而小（xiǎo）直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高（gāo）的壓頭（tóu）和較低的流（liú）動（dòng）作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於流體速度差的存在，螺旋上料（liào）機才使流（liú）體各層之間（jiān）相互混合，因（yīn）此，凡攪拌過程總是（shì）涉及到流體（tǐ）剪切速率。剪切（qiē）應力是一種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分散（sàn）和液滴破碎等的真正原（yuán）因。必（bì）須指出的是，整個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大小並不是（shì）一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少（shǎo）存在四（sì）種剪切速率數值，它們（men）是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的提（tí）高而（ér）增加。但當轉速一定時，最（zuì）大（dà）剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑大小無關。這些（xiē）有關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機（jī）縮（suō）小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌（bàn）機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機（jī）往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（ND）等特性。