攪拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個（gè）單一參數來（lái）描（miáo）述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（liàng）（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉（yè）轉速的一次方（fāng）及槳葉（yè）直徑的三次方（fāng）成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功（gōng）率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉直徑（jìng）的五次方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（sù）（保證軸功率（lǜ）不變）的攪拌機產生（shēng）較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠的剪切速率（lǜ）。從攪拌機理看，正（zhèng）是由於流體速（sù）度差的存在（zài），螺旋上料機才使（shǐ）流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等（děng）的（de）真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是一（yī）致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率和平均剪切速率都隨（suí）轉速的提高而增加。但當轉速一定時（shí），最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而（ér）增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無（wú）關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中需要特別（bié）當心。因（yīn）小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
