造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動（dòng）造粒機（jī）械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方（fāng）式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送篩（shāi）、儲（chǔ）料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒（lì）。因（yīn）對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式（shì）。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品（pǐn）。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。
1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的（de）清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙（wū）染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如（rú）遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理（lǐ）完機內餘料（liào），以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次（cì），以免（miǎn）發生短路（lù）故障。
