造粒生（shēng）產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一（yī）體化自動（dòng）造粒（lì）機械。
主要設備由（yóu）高混機、密煉機（jī）、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振（zhèn）動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應用（yòng）較（jiào）多的的（de）造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造（zào）粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種（zhǒng）造粒生（shēng）產方式。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。
部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作（zuò）工（gōng）人的作（zuò）業前（qián）培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程中的定期維（wéi）護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養（yǎng）可（kě）使設備延（yán）長3-5年使用壽命。
1.長期保（bǎo）持對（duì）機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。
2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質（zhì）混在（zài）材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出（chū）。以（yǐ）免損壞（huài）機囂（xiāo）。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。
3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘（yú）料，以（yǐ）防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。
6.定期清理機組（zǔ）各冷（lěng）卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響（xiǎng）溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
