白（bái）銀造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業（yè）上應用較多的的造粒（lì）模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，導致（zhì）設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生（shēng）產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金（jīn）屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動（dòng）件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃（guì）應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。