造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設（shè）備由高（gāo）混機、密煉機、自（zì）動（dòng）上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自（zì）動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風（fēng）冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造（zào）粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。
部分企業廠家的（de）造粒（lì）生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設（shè）備在運轉過程中（zhōng）出（chū）現一些大大小小的問（wèn）題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用（yòng）過程中（zhōng）的定（dìng）期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期（qī）保持對（duì）機（jī）器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要（yào）有防鏽（xiù）、防汙措施（shī）。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出（chū）。以免損壞（huài）機（jī）囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。
3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染（rǎn）嚴（yán）重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防（fáng）聚合（hé）物冷卻固化後（hòu）難（nán）以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機（jī）組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。
