白山造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式（shì）也有不同，行（háng）業（yè）上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具（jù）造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培（péi）訓（xùn），導致設（shè）備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影（yǐng）響生產（chǎn）。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關（guān）口，不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜質混在材（cái）料內進入（rù）機器內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部（bù）機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生（shēng）產後如果發現潤（rùn）滑油汙（wū）染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難（nán）以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應（yīng）每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。