白山造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模（mó）式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料（liào）的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產（chǎn）線（xiàn）適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分企（qǐ）業廠家的造粒（lì）生產線不注重（chóng）保養和（hé）操作（zuò）工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一（yī）些大大小（xiǎo）小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設（shè）備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關（guān）口（kǒu），不允許有（yǒu）任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封（fēng）閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固（gù）化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。