百色造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工（gōng）原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常（cháng）見（jiàn）的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料（liào）自（zì）動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產（chǎn）品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製（zhì）品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。