資陽造粒線（xiàn）

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風（fēng）筒、振動式分（fèn）送（sòng）篩、儲（chǔ）料（liào）桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了（le）化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產（chǎn）方式。

　　造粒生（shēng）產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人（rén）的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴（yán）把原料投放（fàng）關口，不允許（xǔ）有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應（yīng）封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次（cì），以（yǐ）免發生短路故障。