資陽（yáng）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備（bèi）由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉（lā）條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作（zuò）業前培訓（xùn），導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常（cháng）之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時應（yīng）封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時（shí）對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊（shū）情況需較長時（shí）間停（tíng）機（如停電）應（yīng）及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影（yǐng）響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果（guǒ）不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發（fā）生短路故（gù）障。