攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用（yòng）任何一個單一參數來描述（shù）一台（tái）攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉（yè）排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（sù）（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的（de）流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則（zé）與（yǔ）流體比重，槳（jiǎng）葉本身的（de）功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一（yī）定功率及（jí）槳葉（yè）形式情況下（xià），槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的（de）匹配來調節，即（jí）大直徑槳葉配（pèi）以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較（jiào）低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高轉速則產生較（jiào）高的壓頭（tóu）和較低的流動作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠（gòu）的剪切速（sù）率（lǜ）。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺（luó）旋上料機才使流（liú）體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪（jiǎo）拌過程總是（shì）涉及到（dào）流體剪切速率。剪（jiǎn）切應（yīng）力是一種（zhǒng）力，是（shì）攪拌應（yīng）用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致（zhì）的。通過對剪切速率分布的研究（jiū）表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的（de）提高而增（zēng）加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平（píng）均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切（qiē）速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳（jiǎng）葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需（xū）要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機（jī）往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
