運城（chéng）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要（yào）設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多（duō）的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在（zài）運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要（yào）的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬（shǔ）及其（qí）它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器（qì）應定期檢查內部機油的清（qīng）潔度（dù），新（xīn）機器運行（háng）50小時要更換（huàn）一（yī）次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷（lěng）卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。