嶽陽造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑（sù）煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機（jī）械（xiè）。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動（dòng）一體（tǐ）化（huà）造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前（qián）常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分（fèn）送（sòng）篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括（kuò）：鞋材（cái）造粒（lì）、運動器（qì）材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不（bú）注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換（huàn）一次潤（rùn）滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到（dào）下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影（yǐng）響溫（wēn）控精（jīng）度。

　　7.電氣（qì）控（kòng）製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以（yǐ）免發生（shēng）短路故障。