造粒生產線：化工（gōng）原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒（lì）生產方式
造粒（lì）生產線（xiàn）：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離（lí）心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成（chéng），實（shí）現了化工原料（liào）自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷（lěng）造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠（chǎng）家的（de）造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響（xiǎng）生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何（hé）金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔度，新（xīn）機器運（yùn）行50小時要更換（huàn）一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難（nán）以（yǐ）清除，影響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機（jī）組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。
