宜春造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自（zì）動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用（yòng）較多的（de）的（de）造粒模式有：雙螺（luó）杆（gǎn）造粒（lì）、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒（tǒng）、振（zhèn）動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包（bāo）括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設（shè）備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉（liàn）及擠出。以免（miǎn）損（sǔn）壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的（de）清潔度，新機器運（yùn）行50小時要（yào）更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換（huàn）。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內（nèi）餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻（què）效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。