煙台造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特（tè）點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式（shì）

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻（què）、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送（sòng）篩、儲料（liào）桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業（yè）上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作（zuò）業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機（jī）時（shí），對（duì）機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料（liào）內進入機器（qì）內混（hún）煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉（bì）進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生（shēng）產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定（dìng）期清（qīng）理機（jī）組各冷卻（què）水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障（zhàng）。