徐州造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷（lěng）卻、儲（chǔ）料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應（yīng）用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式（shì）分（fèn）送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化（huà）造（zào）粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的（de）幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品（pǐn）造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造（zào）粒生產線（xiàn）在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和設備定期（qī）維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作（zuò）；長時間停機時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂（xiāo）。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢（jiǎn）查內（nèi）部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（jī）（如停電）應及時（shí）清（qīng）理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。