香（xiāng）港 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工（gōng）人的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的（de）定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑（huá）油汙染嚴重（chóng）時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需（xū）潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需（xū）較長時（shí）間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次（cì）生產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷（lěng）卻效果不（bú）良或（huò）影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故（gù）障。