梧州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造（zào）粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高混（hún）機（jī）、密（mì）煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒（tǒng）、振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工（gōng）原料自動（dòng）一體化造粒。因（yīn）對不（bú）同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的（de）造粒生（shēng）產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導（dǎo）致（zhì）設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養（yǎng）可使設備延長3-5年（nián）使用壽（shòu）命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及（jí）擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊（shū）情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到（dào）下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。