造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方式（shì）。
造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材（cái）玩具造（zào）粒、日用品造（zào）粒等（děng）各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料（liào）機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延（yán）長3-5年使用壽命。
1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞（huài）機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及（jí）喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。
6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。
7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
