造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑（sù）煉（liàn）、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒（lì）等，是（shì）目前常（cháng）見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的（de）一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料（liào）鬥、造粒機（jī）、離（lí）心旋風（fēng）筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見（jiàn）的幾（jǐ）種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致（zhì）設備在運轉（zhuǎn）過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造（zào）粒生產線在（zài）使用過程中的定期維（wéi）護和保（bǎo）養（yǎng）是（shì）非常之重（chóng）要的（de），正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投（tóu）放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆（gǎn）工（gōng）作區。
3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次（cì）潤滑油，正（zhèng）常生產後如（rú）果發現潤滑（huá）油汙染嚴（yán）重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。
5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物（wù）冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生（shēng）短路故障。
