攪拌機是由多（duō）個參（cān）數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述（shù）一台攪拌機是不可（kě）能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描述（shù）一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳（jiǎng）葉本身的（de）流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌（bàn）消（xiāo）耗的（de）軸功（gōng）率則與流（liú）體比重，槳（jiǎng）葉本身的功率（lǜ）準（zhǔn）數，轉速的（de）三次方及槳葉直徑的五次方（fāng）成（chéng）正比（bǐ）。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的（de）匹配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配（pèi）以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配（pèi）以高轉速則產生較高的壓頭和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足（zú）夠的剪切速率。從（cóng）攪拌（bàn）機理（lǐ）看，正是由於流體速度（dù）差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互（hù）混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪拌應用（yòng）中氣泡分散和液滴破碎（suì）等（děng）的真正原（yuán）因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大（dà）小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少（shǎo）存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉區而言，無論何種（zhǒng）漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切（qiē）速（sù）率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑（jìng）的（de）增加而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的（de）概（gài）念，在攪拌（bàn）機縮小及放（fàng）大設計中（zhōng）需（xū）要特別當（dāng）心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機（jī）往往具（jù）有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
