造粒（lì）生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。
主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥（dòu）、造粒機（jī）、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料（liào）桶組成，實現了化工原（yuán）料自（zì）動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式
造粒生產（chǎn）線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉（liàn）、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒（lì）生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等（děng）各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前（qián）培訓，上料機（jī）廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出（chū）現一些大大小小的問（wèn）題影響生產（chǎn）。造粒生（shēng）產線在（zài）使用（yòng）過程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措（cuò）施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混（hún）在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠（jǐ）出（chū）。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機（jī）及喂（wèi）料裝置減速（sù）器應定（dìng）期（qī）檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機（jī）內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較（jiào）多（duō），容易積（jī）垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路（lù）故障。
