山西（xī） 造粒線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機（jī）、自動上料（liào）鬥（dòu）、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒（lì）、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料（liào）自動一體（tǐ）化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造（zào）粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注（zhù）重（chóng）保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和（hé）保養是非常之（zhī）重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔（jié）工作；長時間（jiān）停機時，對（duì）機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混（hún）煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油（yóu）的（de）清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油（yóu），正常（cháng）生產後（hòu）如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料（liào），以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因（yīn）堵塞（sāi）而造成（chéng）冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃（guì）應每月清掃一次（cì），以免發生短路（lù）故障。