造粒生產（chǎn）線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式
造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋（xié）材造（zào）粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和（hé）操作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出現一（yī）些大大小小的問題（tí）影（yǐng）響生產（chǎn）。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保（bǎo）持對機器（qì）的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封（fēng）閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的（de）清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。
4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
