上海造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料（liào）的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主（zhǔ）要設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分（fèn）送篩、儲（chǔ）料桶組成，實（shí）現（xiàn）了（le）化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同（tóng）膠料的特點，造粒（lì）方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上應（yīng）用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水（shuǐ）冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生（shēng）產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生產（chǎn）線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的（de），正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對（duì）機器（qì）的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作（zuò）區（qū）。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝（zhuāng）置減速器應定期檢（jiǎn）查（chá）內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需（xū）潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。